Čo je to kalcium-silikónový drôt?
Drôt s vápenato-kremíkovým jadrom, ako už názov napovedá, je materiál v tvare drôtu{0}}vyrábaný pevným obalením jadra z prášku z presne proporcionálneho prášku vápnikovej-kremíkovej zliatiny tenkým pásikom z nízkouhlíkovej ocele- prostredníctvom valcovacej stolice.
Môžete si to predstaviť ako akési „kovové rezance“ s oceľovým „obalom“ na vonkajšej strane, ktorý obklopuje práškovú „plnku“ – zliatinu vápnika-silíka.
Zloženie jadra
Plášť: Zvyčajne sa vyrába z pásika z nízkouhlíkovej{0}}oceľovej ocele s dobrou ťažnosťou a pevnosťou. Hlavné funkcie tohto puzdra sú:
Na ochranu vnútorného zliatinového prášku pred vlhkosťou a disperziou počas prepravy a skladovania.
Poskytnúť dostatočnú mechanickú pevnosť počas procesu podávania drôtu, čo mu umožní hladko preniknúť vrstvou trosky na povrchu roztavenej ocele.
Materiál jadra: Jadro pozostáva z presne naporcovaného prášku zliatiny vápnika-kremíka (Si-Ca). Prvky kremíka a vápnika majú jedinečné chemické vlastnosti rozhodujúce pre uľahčenie metalurgických reakcií.
Kľúčové vlastnosti a výhody
Konštrukcia drôtu s vápenatým kremíkovým jadrom je zásadne zameraná na efektívne a presné dodávanie kremíka a vápnika hlboko do roztavenej ocele. Jeho výhody sa prejavujú predovšetkým v:
Vylepšená výťažnosť prvkov: Oceľový plášť izoluje zliatinu vápnika{0}} kremíka od trosky a dodáva ju priamo do reakčnej zóny hlboko v roztavenej oceli, čím sa výrazne znižujú straty oxidácie vápnika a kremíka predtým, ako sa dostanú do ocele. Výťažnosť môže dosiahnuť 15 % - 40 % (v porovnaní s veľmi nízkou výťažnosťou, často menej ako 5 % pri pridávaní vápenatého holého drôtu).
Hladká a kontrolovateľná reakcia: Drôt s jadrom sa topí určitou rýchlosťou hlboko v roztavenej oceli, čo umožňuje stabilné uvoľňovanie vápenatých pár, zabraňuje rozstrekovaniu a výsledkom je miernejšia a rovnomernejšia reakcia.
Čistenie roztavenej ocele a modifikácia inklúzie: Toto je najdôležitejšia funkcia drôtu s vápenatým kremíkovým jadrom.
Vápnik (Ca) má silné dezoxidačné a odsírovacie schopnosti, reaguje s kyslíkom a sírou v oceli.
Ešte dôležitejšie je, že vápnik môže reagovať s vysokým -bodom topenia, škodlivými inklúziami, ako je Al₂O₃ (oxid hlinitý) a SiO₂ (oxid kremičitý) v oceli, a tým ich modifikovať na guľovité hlinitany vápenaté s nízkou teplotou topenia (-). Tieto guľovité inklúzie sa menej pravdepodobne deformujú počas valcovania a nestanú sa bodmi koncentrácie napätia, čím sa výrazne zlepší únavová životnosť ocele, húževnatosť, odolnosť proti korózii a obrobiteľnosť.
Presné mikrozlievanie-: Umožňuje presnú kontrolu zloženia roztavenej ocele (najmä obsah kremíka a vápnika), vhodné na výrobu-kvalitných špeciálnych ocelí.
Prevádzková jednoduchosť a zlepšené pracovné podmienky: Proces podávania drôtu je mechanizovaný, jednoduchý, reprodukovateľný a znižuje dym a striekanie spojené s tradičnými metódami podávania, čím sa zlepšuje pracovné prostredie.
Hlavné aplikačné oblasti
Drôt s vápenatým kremíkovým jadrom sa široko používa v procesoch sekundárnej metalurgie, konkrétne v stanici na podávanie drôtu panvy. Primárne sa používa na výrobu čistej ocele a-kvalitných špeciálnych ocelí, ako sú:
Vápnikové spracovanie ocele: Toto je hlavná aplikácia, ktorá sa používa na úpravu inklúzií v hliníkom-uušenej oceli.
Tavenie špeciálnej ocele: Ako je ložisková oceľ, prevodová oceľ, potrubná oceľ, lodná doska, pružinová oceľ, elektrická oceľ atď.
Tavenie nehrdzavejúcej ocele: Používa sa na kontrolu morfológie sulfidov a zlepšenie spracovateľnosti.
Výroba liatiny: V zlievarenskom priemysle sa môže použiť aj na očkovanie a dezoxidáciu roztaveného železa na zlepšenie vlastností liatiny.
Stručný priebeh procesu
Typický proces použitia drôtu s vápenatým kremíkovým jadrom pri výrobe ocele je nasledujúci:
Primárna výroba ocele: Počiatočná rafinácia sa dokončí v elektrickej oblúkovej peci (EAF) alebo základnej kyslíkovej peci (BOF).
Sekundárna metalurgia: Roztavená oceľ sa prenesie do panvovej pece (LF) na deoxidáciu, odsírenie a legovanie.
Úprava podávania drôtu: V neskorších fázach rafinácie sa drôt s vápenatým kremíkovým jadrom vstrekuje vertikálne hlboko do panvy pomocou podávača drôtu vopred nastavenou rýchlosťou (metre za minútu).
Reakcia a miešanie/státie: Oceľový plášť sa topí hlboko v roztavenej oceli, prášok vápenatej-silikovej zliatiny sa rýchlo rozpúšťa a reaguje s oceľou, pričom dochádza k deoxidácii a modifikácii inklúzií. Roztavená oceľ sa potom nechá určitý čas stáť, aby inklúzie vyplávali.
Kontinuálne liatie: Spracovaná, čistá roztavená oceľ sa posiela do zariadenia na kontinuálne odlievanie, aby sa odliala na predvalky alebo dosky.
Zhrnutie
Záverom možno povedať, že drôt s vápenatým kremíkovým jadrom je účinným materiálom sekundárnej metalurgie a kľúčovou technológiou v modernej výrobe ocele pre-kvalitnú čistú oceľ. Prostredníctvom šikovnej metódy fyzikálneho zapuzdrenia rieši celosvetovú výzvu efektívneho pridávania vápnika počas výroby ocele, čím výrazne zvyšuje vnútornú kvalitu a výkon ocele.
Ak máte ďalšie potreby drôtu s vápenatým kremíkovým jadrom alebo iných ferozliatinových produktov, neváhajte kontaktovať Anyang Baitengxin. Poskytneme vám profesionálne produkty a služby.
